مکینیکل وانپ ری کمپریسڈ ایواپوریٹر

ووشی ہونگڈنگہوا کیمیکل ایکوپمنٹ کمپنی، لمیٹڈ چین میں ایک پیشہ ور مکینیکل واپر ری کمپریسڈ ایواپوریٹر مینوفیکچررز اور سپلائرز ہے۔ توانائی کی لاگت میں اضافے کے ساتھ، جب بخارات کی کل مقدار نسبتاً زیادہ ہوتی ہے، اور بخارات کا اخراج نسبتاً مستحکم ہوتا ہے اور تھوڑا سا اتار چڑھاؤ ہوتا ہے، اور آپریٹنگ اخراجات کو کم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، تو Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. (HDH) تجویز کرے گا کہ آپ MVR بخارات کا انتخاب کریں۔

MVR بخارات کے نظام میں درج ذیل خصوصیات اور فوائد ہیں:

1. کم آپریٹنگ لاگت۔ MVR evaporator کی ایپلی کیشن آپ کو آپریٹنگ اخراجات کو کم کرنے میں مدد کر سکتی ہے کیونکہ یہ کم درجہ حرارت اور کم دباؤ کے بخارات بنانے والی ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے، جبکہ بجلی کا استعمال کرتے ہوئے، جس کی لاگت نسبتاً مستحکم ہے۔ تکنیکی ترقی کی وجہ سے، سبز توانائی کی مختلف شکلیں برقی توانائی میں تبدیل ہو جاتی ہیں، جس سے برقی توانائی کی قیمت نسبتاً طویل عرصے تک مستحکم رہتی ہے۔ لہذا، MVR بخارات کا انتخاب آپ کو آپریٹنگ اخراجات کو کم کرنے میں مسابقت کو بہتر بنانے میں مدد کرے گا۔ اعداد و شمار کے مطابق، صارفین کے لیے جو فی الحال MVR evaporators استعمال کرتے ہیں، اصل ڈیٹا فیڈ بیک کی بنیاد پر، MVR evaporators میں پروجیکٹ کی زیادہ تر سرمایہ کاری چھ ماہ سے ایک سال کے اندر وصول کی جا سکتی ہے۔ مستقبل میں، آپ ایک مشین کے مالک ہونے کے برابر ہوں گے جو آپ کے لیے مسلسل اضافی قدر پیدا کرتی ہے۔

2. Wuxi Hongdinghua کی طرف سے ڈیزائن اور تیار کردہ MVR evaporator میں گرمی کے استعمال کی اعلی کارکردگی، کم حرارت کی توانائی فی یونٹ بخارات، اور بہت کم تازہ بھاپ کو پورا کرنے کی ضرورت ہے، لہذا یہ توانائی کی بچت کر سکتا ہے، برقی توانائی کی اعلی تبادلوں کی کارکردگی رکھتا ہے، اور آلات کے لیے کم طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔ MVR evaporators کی توانائی کی کھپت عام طور پر روایتی ملٹی ایفیکٹ evaporators کے 20% سے 40% تک ہوتی ہے، لہذا MVR evaporators نہ صرف ماحول دوست ہیں بلکہ ان میں توانائی کی بچت کے اہم اثرات اور اعلی تھرمل کارکردگی بھی ہوتی ہے۔

3. MVR evaporator میں اعلی درجے کی آٹومیشن ہے اور اسے چلانے میں آسان ہے۔ اس کے مقابلے میں، کثیر اثر بخارات کو گرمی کے ذریعہ کے طور پر اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر بھاپ کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، آپریٹرز کو پیشہ ورانہ تربیت سے گزرنا چاہیے اور آپریٹنگ کے پیچیدہ ضوابط کا حامل ہونا چاہیے۔ MVR بخارات کا کنٹرول عام طور پر صنعتی کنٹرول کمپیوٹرز، PLCs، اور فریکوئنسی کنورٹرز کا استعمال کرتا ہے، جس سے پورے MVR بخارات کے نظام کو خود بخود کام کرنے کے قابل بناتا ہے۔ اس سے نہ صرف عملے کی تقسیم کم ہوتی ہے بلکہ آپریٹرز کی پیشہ ورانہ صلاحیت بھی کم ہوتی ہے۔ عمل سادہ اور عملی ہے۔

4. MVR Evaporatorï¼Space Saving کے لیے کم مطلوبہ فلور ایریا۔ روایتی بخارات کی طرح پیداواری ضروریات کے تحت، MVR بخارات کا فرش کا رقبہ روایتی کثیر اثر بخارات سے بہت کم ہے۔ MVR evaporator کا ایک کمپیکٹ ڈیزائن ہے، جو اسے انسٹال کرنے، ٹیسٹ چلانے اور نقل و حمل کو آسان بناتا ہے۔

5. کم سہولیات کی ضرورت ہے، اور منصوبے کے لیے کل سرمایہ کاری کم ہے۔ MVR ریفریجریشن کے آلات کی ضرورت کے بغیر 40 â سے نیچے بخارات بن سکتا ہے، جس سے یہ خاص طور پر گرمی کے حساس مواد کے لیے موزوں ہوتا ہے۔

6. MVR بخارات کی وجہ سے اصل واحد اثر بخارات ہے، مصنوعات کی رہائش کا وقت مختصر ہے، تاکہ ختم مصنوعات کا معیار زیادہ ہو۔

MVR بخارات کی درخواست

1. صنعتی گندے پانی کا علاج (ماحولیاتی تحفظ)

صنعتی سیوریج اور پانی کی ری سائیکلنگ کا ارتکاز۔ سیوریج ٹریٹمنٹ، جیسے الیکٹروپلاٹنگ انڈسٹری، کوٹنگ پروڈکشن انڈسٹری، فارماسیوٹیکل اور پیسٹیسائڈ انڈسٹری، میٹل پروسیسنگ انڈسٹری، پیپر میکنگ انڈسٹری، اور خام تیل کی پیداوار کی صنعت۔

سیوریج سے نامیاتی مادے اور غیر نامیاتی نمکیات کو نکالیں اور فضلہ کو خزانہ میں تبدیل کریں۔ MVR evaporator اعلی نمکین صنعتی گندے پانی کے دوبارہ استعمال کا بہترین حل ہے۔

2. کیمیائی صنعت

کھوکھلی فائبر مالیکیولز کی تیاری کے لیے پانی کے علاج پر عمل کریں۔

مصالحہ جات کی صفائی

کیمیائی خام مال کی پیداوار جیسے سوڈیم کلورائد اور سوڈیم پرسلفیٹ

سمندری پانی کو صاف کرنا

مرتکز کرسٹل نامیاتی additives

مائع نکالیں۔

سالوینٹس اور مصنوعات کے طور پر ردعمل کی مصنوعات کا تجزیہ کریں

3. دواسازی کی صنعت

فارماسیوٹیکل انڈسٹری ایک روایتی صنعت ہے، جس میں بڑی تعداد میں فرسودہ بخارات اور پرانے بخارات ہیں، جو نہ صرف ادویات کے معیار کو متاثر کرتے ہیں بلکہ بہت ساری توانائی بھی ضائع کرتے ہیں۔ کاربن ڈائی آکسائیڈ کے اخراج کو اپ گریڈ کرنے اور کم کرنے کی فوری ضرورت ہے۔

دوا کی تیاری کے لیے درکار بخارات، ارتکاز، کرسٹلائزیشن اور خشک ہونا۔

جڑی بوٹیوں کی دوائیوں کا ارتکاز

واضح رہے کہ MVR بخارات میں ایک چھوٹا موثر درجہ حرارت کا فرق، ہیٹ ایکسچینج کا بڑا علاقہ، اور سامان کی اعلی قیمت ہوتی ہے۔ بخارات کا حجم الاؤنس چھوٹا ہے۔ ڈیزائن شدہ بخارات کے حجم کی ایڈجسٹ رینج چھوٹی ہے۔ اگر بخارات کے حجم کو بڑھانے کی ضرورت ہے تو، ثانوی بھاپ کی پیداوار اس کے مطابق بڑھے گی۔ اس وقت، کمپریسر کا بھاپ انلیٹ پریشر ڈیزائن کے دباؤ سے زیادہ ہو جائے گا، جو کمپریسر کے آپریٹنگ کرنٹ میں اضافے کا باعث بنے گا۔ اگر فریکوئنسی کنورٹر کنٹرول کے ذریعے کمپریسر کی رفتار کو کم کیا جاتا ہے، تو درجہ حرارت میں اضافہ کم ہو جائے گا، جو سپر سیچوریٹڈ محلول کے درجہ حرارت میں تھوڑا سا فرق پیدا کرے گا اور بخارات کو کم کرے گا۔ اگر ہم بخارات کو کم کرنا چاہتے ہیں تو، ثانوی بھاپ کی پیداوار کمپریسر انلیٹ پریشر کی ڈیزائن کی ضروریات کو پورا نہیں کرے گی، جس کی وجہ سے کمپریسر وقفے وقفے سے کمپن ہوتا ہے۔ اگرچہ بائی پاس کو کھول کر اسے کم کیا جا سکتا ہے یا اس کی تلافی کی جا سکتی ہے، لیکن طویل عرصے تک آپریشن کمپریسر کے درجہ حرارت میں اضافے، کم ثانوی بھاپ کی پیداوار میں کمی کا باعث بنے گا، اور آخر کار کمپریسر کو روکنے پر مجبور کیا جائے گا۔

MVR بخارات کی تفصیلات

MVR evaporator ثانوی بھاپ سے پیدا ہونے والی توانائی کو دوبارہ استعمال کرکے بیرونی توانائی کی طلب کو کم کرتا ہے۔ MVR evaporators وسیع پیمانے پر شعبوں میں استعمال ہوتے ہیں جیسے کیمیکل انجینئرنگ، خوراک، کاغذ سازی، فارماسیوٹیکل، سمندری پانی کو صاف کرنے، اور سیوریج ٹریٹمنٹ۔ MVR evaporator کے MVR ورکنگ اصول

MVR ایک واحد بخارات ہے جو مطلوبہ مصنوعات کے ارتکاز کے مطابق تقسیم شدہ بخارات کو اپناتا ہے۔ جب پروڈکٹ پہلی بار MVR evaporator سے گزرنے کے بعد مطلوبہ ارتکاز تک نہیں پہنچ پاتی ہے، MVR بخارات سے نکلنے کے بعد MVR بخارات کے نچلے حصے میں ویکیوم پمپ کا استعمال کرتے ہوئے پروڈکٹ کو MVR بخارات کی بیرونی پائپ لائن کے ذریعے MVR evaporator کے اوپری حصے میں پمپ کیا جاتا ہے۔ یہ بار بار بخارات کے عمل کو مطلوبہ ارتکاز حاصل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

MVR بخارات کا اندرونی حصہ ہیٹ ایکسچینج ٹیوبوں کا متوازی اور عمودی ترتیب ہے۔ ہیٹ ایکسچینج ٹیوب کے اندر خام مال ہے، اور گرمی ایکسچینج ٹیوب کے باہر بھاپ ہے. خام مال کا مائع اوپر سے نیچے تک بہتا ہے۔ اس عمل کے دوران، ٹیوب کے اندر کی سطح کا رقبہ بڑھ جاتا ہے، جس کی وجہ سے پروڈکٹ فلم کی شکل میں بہہ جاتی ہے، جس سے خام مال کے مائع کے حرارتی علاقے میں اضافہ ہوتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، ویکیوم پمپ کے ذریعے MVR بخارات کے ٹیوب کی طرف ایک منفی دباؤ بنتا ہے، اس طرح خام مال کے مائع میں پانی کے ابلتے نقطہ کو کم کیا جاتا ہے اور کم درجہ حرارت کا ارتکاز حاصل ہوتا ہے، بخارات کا درجہ حرارت عام طور پر 60 کے ارد گرد ہوتا ہے۔

بھاپ کا کنڈینسیٹ، تازہ بھاپ کا ایک حصہ، اور MVR بخارات کے ذریعے خام مال کے مائع کو گرم کرنے اور بخارات بنانے کے بعد پیدا ہونے والی بقایا بھاپ کو بخارات کے مائع جداکار کے ذریعے الگ کیا جاتا ہے۔ MVR بخارات میں داخل ہونے والے خام مال کے مائع کو پہلے سے گرم کرنے کے لیے گاڑھا پانی بخارات کے مائع جداکار کے نچلے حصے سے نکلتا ہے۔ بھاپ پر بھاپ کمپریسر کے ذریعے دباؤ ڈالا جاتا ہے (جتنا زیادہ بھاپ کا دباؤ، درجہ حرارت اتنا ہی زیادہ)، دباؤ والی بھاپ پھر پائپ لائن سے ہوتی ہے اور MVR بخارات کے حرارتی حصے سے دوبارہ گزر جاتی ہے۔

MVR بخارات کو شروع کرتے وقت، پہلے سے گرم کرنے کے لیے بھاپ کا ایک حصہ درکار ہوتا ہے۔ عام آپریشن کے بعد، مطلوبہ بھاپ نمایاں طور پر کم ہو جائے گا. بھاپ کمپریسر کے ذریعہ ثانوی بھاپ پر دباؤ ڈالنے کے عمل کے دوران، برقی توانائی بھاپ کی حرارت کی توانائی میں بدل جاتی ہے۔ لہذا، آلات کے آپریشن کے دوران، مطلوبہ بھاپ کو کم کیا جاتا ہے، جبکہ مطلوبہ بجلی میں اضافہ ہوتا ہے.

بہاؤ کے عمل کے دوران MVR evaporator میں خام مال کے مائع کا درجہ حرارت ہمیشہ 60 ° کے ارد گرد ہوتا ہے، اور حرارتی بھاپ اور خام مال کے مائع کے درمیان درجہ حرارت کا فرق بھی تقریباً 5-8 ° پر برقرار رہتا ہے۔ خام مال کے مائع اور ہیٹنگ میڈیم کے درمیان درجہ حرارت کا فرق جتنا کم ہوگا، پروڈکٹ کے معیار کی حفاظت اور ٹیوب کے چپکنے کو مؤثر طریقے سے روکنا اتنا ہی بہتر ہے۔

جب پروڈکٹ کی ارتکاز کی ضرورت تقریباً 50% ہو، تو اسے صرف MVR بخارات کے ذریعے مکمل کیا جا سکتا ہے۔ جب مطلوبہ ارتکاز 60% ہو، تو فلیش وانپیکرن آلات کی ضرورت ہوتی ہے۔

MVR اسکیمیٹک خاکہ

MVR کا انرجی فلو چارٹ

ایم وی آر ایواپوریٹر انسٹال ہو رہا ہے۔