صنعتی روٹری نکالنے والے کالم یا ٹاورز

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd ایک پیشہ ور اعلیٰ معیار کے صنعتی روٹری ایکسٹریکشن کالمز یا ٹاورز بنانے والے کے طور پر، آپ ہماری فیکٹری سے انڈسٹریل روٹری ایکسٹریکشن کالمز یا ٹاورز خریدنے کی یقین دہانی کر سکتے ہیں اور ہم آپ کو بہترین بعد از فروخت سروس اور بروقت ڈیلیوری پیش کریں گے۔ Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd.ï¼HDHï¼¼ نکالنے والے ٹاورز کے ڈیزائن اور پروڈکشن کا ایک پیشہ ور صنعت کار بھی ہے۔ روٹری نکالنے کے ٹاور پیچیدہ مخلوط مائعات کو الگ کرنے یا ترکیب کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

روٹری ایکسٹرکشن ٹاور ایک درست نکالنے کا سامان ہے، اور ووشی ہونگڈنگہوا کو روٹری ایکسٹرکشن ٹاور کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ میں ایک انوکھی سمجھ اور جانکاری ہے۔

روٹری ایکسٹریکشن ٹاور کی خصوصیات اور اطلاق

1. کم منزل کی جگہ اور کم دیکھ بھال کی لاگت

2. اعلی پروسیسنگ کی صلاحیت، مسلسل پیداوار کے لیے موزوں؛

3. اعلی کارکردگی، کم سالوینٹس برقرار رکھنے

روٹری ایکسٹرکشن ٹاور ایک موثر علیحدگی کا سامان ہے جس میں عمدہ کیمیکلز، دواسازی اور ماحولیاتی آلودگی کے علاج جیسے شعبوں میں وسیع استعمال ہوتا ہے۔

روٹری ایکسٹرکشن ٹاور کی تفصیلات

روٹری ایکسٹرکشن ٹاور ایک میکانکی طور پر ہلایا ہوا ٹاور قسم نکالنے کا سامان ہے، جو تین حصوں پر مشتمل ہوتا ہے: اوپری وضاحتی سیکشن، مکسنگ سیکشن، اور نچلا کلیریفیکیشن سیکشن۔ مکسنگ سیکشن ایک بیلناکار شکل میں ہے، اور اندرونی حصے کو جامد رنگ کے چکروں کے ذریعہ نکالنے والے چیمبروں کی ایک سیریز میں تقسیم کیا گیا ہے۔ دو جامد رِنگ بفلز کے درمیان ایک فکسڈ گھومنے والی ڈسک ہے، جو ہلچل مچانے والی شافٹ کے ساتھ گھومتی ہے۔ آپریشن کے دوران، ہیوی فیز (نامیاتی فیز) اور لائٹ فیز (آرگینک فیز) بالترتیب اوپر اور نیچے سے ٹاور میں داخل ہوتے ہیں، اور ٹاور کے اندر مخالف کرنٹ رابطہ بناتے ہیں۔ ایک فکسڈ روٹری ڈسک کی ہلچل کے تحت، منتشر مرحلہ مائع کی بوندیں بناتا ہے، جس سے بڑے پیمانے پر منتقلی کے حجم میں اضافہ ہوتا ہے۔ نکالنے کا عمل مکمل ہونے کے بعد، ٹاور کے اوپر اور نیچے سے بالترتیب ہلکے اور بھاری مراحل نکلتے ہیں۔

ایک روٹری ایکسٹرکشن ٹاور میں، درمیان میں گھومنے والی شافٹ کے ذریعے ایک ہی سائز اور وقفہ کاری کے متعدد ڈسک ہوتے ہیں، جنہیں روٹری ڈسکس کہتے ہیں، جو شافٹ کی گردش کے ساتھ یکساں طور پر گھومتی ہیں۔ گھومنے والی ڈسک کو ایک ہی سائز کی سرکلر ڈسکوں سے الگ کیا جاتا ہے اور ٹاور کی دیوار پر مقررہ فاصلہ، اور اسے فکسڈ ڈسک کہا جاتا ہے۔ ایک محلول (کم کثافت کے ساتھ) مسلسل نچلے حصے سے ٹاور میں داخل ہوتا ہے، جوش کی وجہ سے اوپری حصے کی طرف بہتا ہے، مسلسل گھومنے والی روٹری ڈسک کے سینٹرفیوگل عمل سے ٹوٹ جاتا ہے اور بوندوں میں منتشر ہوتا ہے، اور ایک اور سالوینٹ (زیادہ کثافت کے ساتھ) مسلسل ٹاور میں داخل ہوتا ہے، اوپر سے نیچے کی طرف پورے فلو اور فلو کے نیچے کی طرف۔ منتشر بوندیں مسلسل محلول میں منتشر ہوتی ہیں، اور بوندوں کے ذریعے سالوینٹس کے ساتھ رابطے میں آتی ہیں، محلول میں ایک یا زیادہ اجزاء بڑے پیمانے پر منتقلی کے لیے مسلسل سالوینٹ میں منتخب طور پر تحلیل ہوتے ہیں۔

گھومنے والی ڈسک کی تعداد، وقفہ کاری، اور روٹری ایکسٹریکشن ٹاور کے دیگر ڈھانچے کا حساب خام مال کی تفصیلات، مطلوبہ علیحدگی کی ڈگری، اور پاکیزگی جیسے عوامل کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔

روٹری ایکسٹرکشن ٹاور ایک عمودی سلنڈر پر مشتمل ہے جس میں افقی سٹیشنری رِنگ بفل ہے۔ سٹیٹک رِنگ بافل ایک فلیٹ پلیٹ ہے جس میں مرکزی اوپننگ ہوتی ہے، اور سٹیٹک رِنگ بافل سلنڈر کو نکالنے والے چیمبروں کی قطار میں تقسیم کرتی ہے۔ نکالنے والے چیمبر کے بیچ میں ایک حرکت پذیر انگوٹھی ہے، جس کا قطر جامد رنگ کے بافلے کے افتتاحی قطر سے تھوڑا چھوٹا ہے۔ موونگ رِنگز کی ایک قطار گھومنے والی شافٹ کے متوازی لگائی جاتی ہے، تاکہ چلتی انگوٹھی اور شافٹ کو روٹری ایکسٹریکشن ٹاور میں آسانی سے انسٹال کیا جا سکے۔ اختلاط سیکشن وسط میں دو فلانگوں کے درمیان ہے، جہاں مائع مائع بڑے پیمانے پر منتقلی کا عمل بنیادی طور پر مکمل ہوتا ہے. اوپری پلیٹ سیکشن سے درمیانی اوپری فلینج اوپری سیپریشن سیکشن ہے، جو ہلکے مائع کو واضح کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ درمیانی نچلی فلینج سے نیچے کا فلینج سیکشن ایک نچلا علیحدگی والا حصہ ہے جو بھاری مائع کو واضح کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ مکسنگ سیکشن کے اوپر اور نیچے ایک بڑی چھلنی والی پلیٹ نصب ہے۔ بھاری مرحلہ چھلنی پلیٹ کے نیچے سے ٹاور میں داخل ہوتا ہے، جبکہ ہلکا مرحلہ چھلنی پلیٹ کے اوپر سے ٹاور میں داخل ہوتا ہے۔ چھلنی پلیٹ کا کام مائع تحریک کو کم کرنا اور وضاحتی حصے کے مرحلے کی علیحدگی کے اثر کو بڑھانا ہے۔

ٹاور نکالنے کے دیگر آلات کی طرح، آپریشن کے دوران، ہلکے اور بھاری مراحل بالترتیب ٹاور کے نچلے اور اوپری حصوں سے روٹری ایکسٹریکشن ٹاور میں داخل ہوتے ہیں۔ ٹاور میں دو مراحل متضاد رابطے میں آتے ہیں، اور روٹری ڈسک کے عمل کے تحت، منتشر مرحلہ چھوٹے مائع کی بوندوں کو تشکیل دیتا ہے، جس سے دو مائعات کے درمیان بڑے پیمانے پر منتقلی کے علاقے میں اضافہ ہوتا ہے۔ ہلکے اور بھاری مراحل جو نکالنے کے عمل کو مکمل کرتے ہیں پھر بالترتیب ہلکے مائع آؤٹ لیٹ اور بھاری مائع آؤٹ لیٹ سے نکلتے ہیں۔

روٹری ایکسٹرکشن ٹاور کو ڈیزائن کرنے کے لیے درج ذیل تکنیکی ڈیٹا اہم ہے۔

1. خام مال کی کثافت، نکالنے والے کثافت؛

2. پروسیسنگ کی صلاحیت (رقم) جاننے کے بعد، مواد کے ایکسٹریکٹنٹ کے تناسب سے، چھلنی پلیٹ نکالنے والے ٹاور کے قطر کا تعین کیا جا سکتا ہے۔

3. کیا آپ نے ایک چھوٹا سا ٹیسٹ کرایا ہے یا کیتلی کی قسم کا موجودہ آپریشن کیا ہے؟ بنیادی مقصد یہ جاننا ہے کہ نکالنے کے کتنے چکروں کی ضرورت ہے جو عمل کی ضروریات کو پورا کر سکیں، تاکہ نکالنے والے حصے کی اونچائی کا تعین کیا جا سکے۔

4. مواد کی تہہ بندی کا وقت، جو وضاحتی حصے کے سلنڈر والیوم کا حساب لگا سکتا ہے۔

5. کیا کوئی emulsification رجحان ہے؟ اگر ایسا ہے تو، پرتوں والے حصے میں سیوریج آؤٹ لیٹ پر غور کیا جانا چاہیے۔

6. مواد اور اس کی خصوصیات کی pH قدر کیا ہے، جو اسے سازوسامان کے مواد کے انتخاب کے لیے آسان بناتی ہے